Электроды для сварки чугуна ЦЧ-4; НЧ-2; МНЧ-2; ОЗЧ-2

Выпускаются электроды ОЗЧ-2 в соответствии с установленными нормативными требованиями, в частности, по регламенту ГОСТ 9466-75. Отличаются наличием кислого покрытия, что позволяет использовать их при выполнении широкого спектра производственных задач.

Особенности использования электродов

Применяется изделие в случае необходимости сварки ковких, а также серых наименований чугуна. Можно обеспечивать получение качественного провара без подогрева рабочих поверхностей. С его помощью можно запросто сваривать новые заготовки, детали, устранять дефекты литых чугунных изделий. Показали себя электроды с практичной стороны в случае наплавки изделий из высококачественного чугуна.

В промышленности, изделия часто используют в сочетании с прочими электродами для сварки – МНЧ-2, что актуально при последовательном наложении нескольких швов. Лучше всего подходят электроды МНЧ-2 для выполнения первичного провара, а следующие швы без проблем накладываются уже с помощью марок электродов ОЗЧ-2. Чем отличается такой «двойной» способ сваривания? Все просто, можно обеспечить прочное и надежное соединение, отличающееся повышенными показателями плотности наплавленного металла. В дальнейшем такие швы будет легко обрабатывать посредством обычного резания, что отличается удобством и практичностью для потенциального исполнителя.

Специфика применения

Отличаются электроды собственными особенностями применения. В первую очередь, накладываются швы с помощью специальных валиков, длина которых составляет примерно 40 миллиметров. Во вторую очередь, выполненный ранее наплав потребуется обязательно проковать после того, как он был образован, для чего используется специальный инструмент – слесарный молоток, по которому необходимо аккуратно постукивать. Наконец, в третью очередь потребуется накладывать последующий шов после предыдущего, но нужно, чтобы нижележащий шов остывал до показателя температуры в пределах не ниже 60 градусов.

Такие электроды предназначаются в дальнейшем для выполнения сварочных работ в режиме постоянного тока, вне зависимости от горизонтального или вертикального положения шва.

Основным материалом для наплава является медь, при этом, остальные элементы будут содержаться в направленном металле в некотором соотношении. Средние характеристики показателей твердости наплавленного материала составляют 180 НВ. При этом средний показатель сопротивления оказанным механическим нагрузкам составляет порядка 255 МПа. Изделие будет незаменимым для выполнения работ по восстановлению целостности поверхности.